生產(chǎn)PVC加工助劑，ASA高膠粉和PVC發(fā)泡調(diào)節(jié)劑
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pvc加工助劑的主要作用
（1）加快PVC的塑化過程,
（2）改進(jìn)熱塑性熔體的流變性能,
（3）改善熱彈性狀態(tài)下熔體力學(xué)性能,
（4）提高制品的外觀質(zhì)量等綜合功能,
盡管加工助劑的添加量少，但對改善PVC加工性能卻是十分重要的。
PVC加工助劑的原理
由于pvc的熔體延展性很差，易導(dǎo)致熔體破碎，且pvc熔體松弛，易導(dǎo)致制成的物品表面粗糙、無光澤等缺點(diǎn)。因此，為改善其熔體的缺陷，在加工pvc時往往要加入PVC加工助劑。加工助劑主要的作用方式有三種：促進(jìn)樹脂熔融、改善熔體流變性能、賦予潤滑性能。
促進(jìn)樹脂熔融:pvc樹脂在加熱時，在一定的剪切力作用下熔融時加工助劑首先熔融并粘貼在pvc樹脂微粒表面，使pvc的粘性和摩擦增加，有效的傳遞了剪切力和熱，加速pvc熔融。
改善熔體流變性能：PVC加工助劑可以改善pvc熔體強(qiáng)度差、延展性差及熔體破裂等流動性能。其原理是，增加pvc熔體的粘彈性，由此改善離模膨脹和提高熔體強(qiáng)度。
賦予潤滑性：先讓加工助劑與pvc相容部分熔融，促進(jìn)熔融作用，而不與pvc相容部分向熔融樹脂體系外遷移，從而可改善脫模性。
PVC加工助劑的種類
一、ACR加工助劑：
ACR為甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯、苯乙烯等單體的共聚物。它既可用作加工助劑，也可用作改性劑。ACR加工助劑的重要作用是促進(jìn)PVC塑化，縮短其塑化時間，提高熔體塑化的均勻性以及降低塑化溫度。
二、光穩(wěn)定加工助劑：
PVC型材制品大多暴露在光照和其他各種光線下，根據(jù)制品應(yīng)用環(huán)境在加工的時候添加一定量的光穩(wěn)定助劑可預(yù)防和緩解制品的分解和老化，延長制品使用壽命。
PVC加工助劑是由丙烯酸酯類單體通過乳液聚合工藝制得，主要用于改善硬質(zhì)PVC的加工性能，促進(jìn)PVC樹脂塑化、熔融，降低加工溫度，提高制品的外觀質(zhì)量；提高PVC樹脂熱態(tài)流動性能和擠出速度；提高熔體強(qiáng)度；改善延伸性能等；而使PVC制品更加均勻，提高力學(xué)強(qiáng)度等物性指標(biāo)。產(chǎn)品為白色無定形粉末，不溶于水、乙醇，在醚、酮、氯代烴中能溶解或溶脹。產(chǎn)品符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB9681-88）
技術(shù)指標(biāo)
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項(xiàng)目 |
ZB-401 低粘度系列 |
ZB-401 中高粘度系列 |
ZB-401 超高粘度系列 |
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特性粘度（η），25℃ |
2.0-4.0 |
4.0-10.0 |
10.0-15.0 |
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表觀密度g/cm3≥ |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
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水分含量，%≤ |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
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粒度[孔徑0.45mm（40目）]≥ |
98%通過 |
98%通過 |
98%通過 |
性能和用途
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項(xiàng)目 |
ZB-401低粘度系列 |
ZB-401中高粘度系列 |
ZB-401超高粘度系列 |
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主要用途 |
延壓片材、薄膜、粒料、板材、異型材等 |
管材、管件、片材、板材、型材和異型材等 |
型材、異型材、片材、管材、管件等 |
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典型特點(diǎn) |
特別適合于透明制品和高檔異型材，具有良好的綜合性能。 |
良好的塑化性能和熔體流動性，適合于管材、管件、型材和異型材等不透明制品。 |
熔體流動性好，熔體強(qiáng)度大，適用于高填充量的非透明性制品。 |
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促進(jìn)塑化效果 |
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提高熔融強(qiáng)度 |
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熔體粘度 |
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分散性 |
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