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pvc加工助劑的主要作用
（1）加快PVC的塑化過程,
?。?）改進熱塑性熔體的流變性能,
?。?）改善熱彈性狀態下熔體力學性能,
?。?）提高制品的外觀質量等綜合功能,
盡管加工助劑的添加量少，但對改善PVC加工性能卻是十分重要的。
PVC加工助劑的原理
由于pvc的熔體延展性很差，易導致熔體破碎，且pvc熔體松弛，易導致制成的物品表面粗糙、無光澤等缺點。因此，為改善其熔體的缺陷，在加工pvc時往往要加入PVC加工助劑。加工助劑主要的作用方式有三種：促進樹脂熔融、改善熔體流變性能、賦予潤滑性能。
促進樹脂熔融:pvc樹脂在加熱時，在一定的剪切力作用下熔融時加工助劑首先熔融并粘貼在pvc樹脂微粒表面，使pvc的粘性和摩擦增加，有效的傳遞了剪切力和熱，加速pvc熔融。
改善熔體流變性能：PVC加工助劑可以改善pvc熔體強度差、延展性差及熔體破裂等流動性能。其原理是，增加pvc熔體的粘彈性，由此改善離模膨脹和提高熔體強度。
賦予潤滑性：先讓加工助劑與pvc相容部分熔融，促進熔融作用，而不與pvc相容部分向熔融樹脂體系外遷移，從而可改善脫模性。
PVC加工助劑的種類
一、ACR加工助劑：
ACR為甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯、苯乙烯等單體的共聚物。它既可用作加工助劑，也可用作改性劑。ACR加工助劑的重要作用是促進PVC塑化，縮短其塑化時間，提高熔體塑化的均勻性以及降低塑化溫度。
二、光穩定加工助劑：
PVC型材制品大多暴露在光照和其他各種光線下，根據制品應用環境在加工的時候添加一定量的光穩定助劑可預防和緩解制品的分解和老化，延長制品使用壽命。
PVC加工助劑是由丙烯酸酯類單體通過乳液聚合工藝制得，主要用于改善硬質PVC的加工性能，促進PVC樹脂塑化、熔融，降低加工溫度，提高制品的外觀質量；提高PVC樹脂熱態流動性能和擠出速度；提高熔體強度；改善延伸性能等；而使PVC制品更加均勻，提高力學強度等物性指標。產品為白色無定形粉末，不溶于水、乙醇，在醚、酮、氯代烴中能溶解或溶脹。產品符合衛生標準（GB9681-88）
技術指標
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項目 |
ZB-401 低粘度系列 |
ZB-401 中高粘度系列 |
ZB-401 超高粘度系列 |
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特性粘度（η），25℃ |
2.0-4.0 |
4.0-10.0 |
10.0-15.0 |
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表觀密度g/cm3≥ |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
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水分含量，%≤ |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
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粒度[孔徑0.45mm（40目）]≥ |
98%通過 |
98%通過 |
98%通過 |
性能和用途
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項目 |
ZB-401低粘度系列 |
ZB-401中高粘度系列 |
ZB-401超高粘度系列 |
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主要用途 |
延壓片材、薄膜、粒料、板材、異型材等 |
管材、管件、片材、板材、型材和異型材等 |
型材、異型材、片材、管材、管件等 |
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典型特點 |
特別適合于透明制品和高檔異型材，具有良好的綜合性能。 |
良好的塑化性能和熔體流動性，適合于管材、管件、型材和異型材等不透明制品。 |
熔體流動性好，熔體強度大，適用于高填充量的非透明性制品。 |
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促進塑化效果 |
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提高熔融強度 |
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熔體粘度 |
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分散性 |
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